วันศุกร์ที่ 10 กรกฎาคม พ.ศ. 2552

Waste กับ Loss ต่างกันอย่างไร?

งานเข้าแล้วครับ!!!

มีคำถามเข้ามาว่าไอ้เจ้า Waste กับ Loss มันต่างกันอย่างไร


Waste กับ Loss ต่างกันอย่างไรหรือครับ?

ในแง่มุมของการปรับปรุงผลิตภาพ (Productivity Improvement)แล้ว
มันมีความต่างกันอยู่ครับ แต่ขณะเดียวกันก็มีความสัมพันธ์กันอยู่ซะด้วย
คล้ายกันกับคู่สมรสนั้นแหล่ะครับ ที่ชายหญิงมีความต่างกัน
แต่มีความสัมพันธ์ที่ต้องมาอยู่ด้วยกัน (เกี่ยวกันไหมเนี่ย!!)
มาเริ่มกันดีกว่าครับ...

Waste คืออะไร?
...ให้นึกถึงธรรมชาติของขยะดูนะครับ มันดูไร้คุณค่า เป็นที่รังเกียจ เราทิ้งมันไปอย่าง
ไม่แยแสในถังขยะนั้นล่ะครับมันคือ waste ฉะนั้นกิจกรรมใดก็แล้วแต่ที่สร้าง waste
ให้เกิดขึ้นจึงเป็นสิ่งที่สูญเปล่าโดยแท้ เราถึงได้เรียกมันในภาษาไทยอย่างเป็นทางการ
ว่า “ความสูญเปล่า”

Photobucket


... ความสูญเปล่ามีอยู่ 7 ประการ นิยามโดยชาวญี่ปุ่นที่สร้าง
Toyota Production System (TPS) ซึ่งบรรจุเจ้าความสูญเปล่า 7 ประการนี้
เป็นหนึ่งในสี่ของมาตราการการทำ TPS อันลือเลื่อง โดยที่ TPS มุ่งเน้นที่
@ การผลิตเมื่อมีความต้องการเท่านั้น
@ การมีส่วนร่วมในการควบคุมกระบวนการของพนักงานอย่างแท้จริง
@ การขจัดความสูญเปล่า
@ การพัฒนาอย่างต่อเนื่องโดยไม่ย่อท้อ

Photobucket

... ความสูญเปล่าทั้ง 7 ประการมีดังนี้
1) Over production ( การผลิตที่มากเกินพอดี)
2) Defect (ความบกพร่องของชิ้นงาน)
3) Waiting (การรอปฏิบัติงาน)
4) Transporting (การขนส่ง)
5) Over processing (วิธีการทำงานที่เกินความจำเป็น)
6) Motion (ผลกระทบจากการปฎิบัติงานของคน)
7) Inventory (การเก็บสำรอง)

พอจะเข้าใจได้แล้วใช่ไหมครับ ส่วนรายละเอียดถึงวิธีการลดไอ้เจ้าเจ็ดตัวนี้เอาไว้
Thai Better Solutions จะกลับมาเขียนให้อ่านในชื่อเรื่อง
“7 Wastes Reduction” คอยติดตามชมนะครับ

Loss คืออะไร?
...คราวนี้มาถึงคิวของตัวนี้บ้าง เมื่อพูดถึง Loss ให้เรานึกถึงอะไรก็ตามที่เคยมีอยู่
(กายภาพ สมรรถนะ ประสิทธิภาพ ฯลฯ) แต่ต้องสูญเสียมันไปเช่น การเสียหายของ
ทรัพย์สินโดยสิ้นเชิง การเสื่อมสภาพของสิ่งของ การสูญเสียน้ำหนัก
การล้มหายตายจาก และ การอกหักเป็นต้น (ฮา !!)
ดังนั้นจึงเรียก Loss อย่างเป็นทางการว่า “ความสูญเสีย”

Photobucket

...ความสูญเสียมี 6 ประการ เรียกในภาษาอังกฤษว่า “Six Big Losses”
มันเป็นองค์ประกอบอยู่ในเครื่องมือวัดประสิทธิผลรวมของเครื่องจักรอันโด่งดัง
ในนามว่า OEE ( Overall Equipment Effectiveness) นั่นเอง
โดยการจะได้มาซึ่งค่าของ OEE ที่สูงต้องไปทำการลดเจ้าความสูญเสีย
ทั้ง 6 ประการลง

...ความสูญเสียทั้ง 6 ประการมีอะไรบ้าง?
1) Breakdowns
2) Setup and Adjustments
3) Small Stop
4) Reduced Speed

5) Startup Rejects
6) Production Rejects

ว่ากันแค่นี้ก่อนนะครับ เขียนทีเดียวในครั้งนี้เดี๋ยวจะเบื่ออ่านเอา
เอาไว้ Thai Better Solutions จะกลับมาเขียนให้อ่านกันอย่างจุใจ
ในชื่อเรื่อง “Six Big Losses” คอยติดตามครับ


ความสัมพันธ์ของ Waste และ Loss?

และแล้วก็มาถึงงานวิวาห์ของเจ้าสองตัวนี้เสียที (ผิดงานหรือเปล่าเนี่ย !!)
...Waste (ความสูญเปล่า) เป็นส่วนหนึ่งที่ทำให้เกิด Loss (ความสูญเสีย) ขึ้นครับ
สงสัยแล้วหล่ะสิ!!!
ตามมาดูตัวอย่างกันเลย
1) การรอคอยปฏิบัติงาน (Waiting)
.. ทำให้สูญเสียสมรรถนะในการผลิต โอกาสในการทำกำไร

ความสามารถในการแข่งขัน
2) การผลิตที่มากเกินพอดี (Over Production)
.. ทำให้สูญเสียค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ การจัดการในส่วนเกิน

โอกาสเกิดการสูญเสียคุณภาพ

พอเห็นภาพแล้วใช่ไหมครับ
เจ้าความสูญเสียเป็นผลลัพธ์ปลายทางที่เกิดขึ้นจากความสูญเปล่า
แต่ไม่ใช่เพียงแค่ความสูญเปล่าเท่านั้นที่เป็นสาเหตุ ยังมีตัวอื่นอีกที่ทำให้เกิด
ความสูญเสียขึ้นเช่น ภัยธรรมชาติ ความประมาท เจตนา เป็นต้น

แล้วพบกันใหม่ครับ สวัสดึมีสุข
จากทีมงาน Thai Better Solutions





ไม่มีความคิดเห็น:

แสดงความคิดเห็น